ہماری صنعت میں استعمال ہونے والی دھاتی ٹیوبلر ہیٹنگ ٹیوبوں میں ، اگرچہ ہمیں ہیٹنگ ٹیوبوں کے بارے میں کچھ سمجھ ہے ، سمجھنے کا عمل جامع نہیں ہوسکتا ہے۔ حرارتی ٹیوب انڈسٹری کی ہر تفصیل کو مکمل طور پر سمجھنے کا طریقہ پروڈیوسرز اور صارفین کے لیے ہے یہ بہت اچھی بات ہے۔ دھاتی نلی نما حرارتی ٹیوب کی ساخت کا خاکہ مندرجہ ذیل ہے۔
دھاتی نلی نما حرارتی پائپ کی ساخت
اعداد و شمار میں ، تھریڈڈ حرارتی تار (علامت 5 کے ساتھ نشان لگا ہوا) اور لیڈ راڈ (علامت 3 کے ساتھ نشان لگا ہوا) دھات کی حفاظتی آستین کے مرکز میں واقع ہے (علامت 6 کے ساتھ نشان لگا ہوا)۔ ٹیوب میں ، خلا عام طور پر میگنیشیم آکسائڈ پاؤڈر سے بھرا ہوا ہے ، جو موصلیت اور تھرمل طور پر چالکتا ہے۔ (بہت کم معیار کے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبز جو کہ کم معیار کے مینوفیکچررز تیار کرتے ہیں ، بدترین فلر کوارٹج ریت استعمال کرتے ہیں)۔ فلنگ انسٹال ہونے کے بعد ، آکسائڈ کو درمیانی کمپیکٹ بنانے کے لیے ٹیوب کو ٹیوب سکڑنے والی مشین سے تنگ کیا جاتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حرارتی تار ہوا سے الگ تھلگ ہے ، اور مرکز کی پوزیشن ٹیوب کی دیوار کو منتقل اور چھوتی نہیں ہے۔ اس طرح ، فی یونٹ رقبے کی حرارت دس گنا سے زیادہ بڑھائی جا سکتی ہے۔
میٹل ٹیوبلر ہیٹنگ ٹیوب ڈھانچہ: انسولیٹر ، سگ ماہی مواد ، لیڈ راڈ ، فلنگ میٹریل ، برقی حرارتی تار ، دھاتی میان ، ٹرمینل۔
انسولیٹر: عام طور پر سفید چینی مٹی کے برتن کے سر استعمال ہوتے ہیں۔
سگ ماہی کا مواد: (بنیادی طور پر اس کے کام کو سمجھنا) سگ ماہی کا مواد بنیادی طور پر موصلیت بھرنے والے مواد کو ماحول میں پانی کے بخارات کو جذب کرنا آسان نہیں بناتا ، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی موصلیت کی اچھی کارکردگی ہو۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سگ ماہی مواد میں بنیادی طور پر شامل ہیں: پینٹ فلم ، سلیکون نامیاتی پینٹ ، ایپوکسی رال ، اور سلیکون ربڑ سے بنے سگ ماہی پلگ (ہم بنیادی طور پر سلیکون ربڑ استعمال کرتے ہیں)۔
ایکسٹریکٹر راڈ: آئرن عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ لوہے کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی نسبتا fast تیز ہوتی ہے۔
④ فلر: عام طور پر میگنیشیا پاؤڈر اور کوارٹج ریت ہوتی ہے۔ اب ہم الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں بنانے کے لیے کوارٹج ریت کا استعمال نہیں کرتے۔ مارکیٹ میں سستی الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبیں سب کوارٹج ریت پر مشتمل ہیں۔ ہمارے میگنیشیا پاؤڈر تمام ترمیم شدہ میگنیشیا پاؤڈر اور الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب ہیں جو ترمیم شدہ میگنیشیا پاؤڈر سے بنے ہیں ، جو نمی پروف ہیں۔
⑤ الیکٹرک ہیٹنگ تار: اہم لوہے-کرومیم-ایلومینیم اور نکل-کرومیم مصر دات تاریں ہیں۔ آئرن کرومیم ایلومینیم سستا ہے ، عام طور پر خصوصی ہدایات کے بغیر ، آئرن کرومیم ایلومینیم مصر دات برقی حرارتی ٹیوبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ نکرم تار زیادہ مہنگا ہے۔ دو تاروں کے درمیان فرق: لوہے-کرومیم-ایلومینیم مرکب مواد کا کام کرنے والا درجہ حرارت 1400 reach تک پہنچ سکتا ہے ، جو الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی ہے۔ تاہم ، نکل کرومیم تار میں اچھی لچک اور اچھی آکسیکرن مزاحمت ہوتی ہے ، جبکہ آئرن کرومیم ایلومینیم تار زیادہ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتی ہے۔
دھاتی میان: بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل (SUS201 ، 304 ، 321 ، 316 ، 310 ، وغیرہ) ، تانبا ، کاربن سٹیل (آئرن)۔ مختلف کام کرنے والے ماحول کے مطابق مختلف دھاتی میانٹنگ ٹیوبوں کا انتخاب کریں۔