ایپوکسی رال کو گرم رنر الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے سگ ماہی مواد کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، اس کا فارمولا اور عمل بالکل ایک جیسا نہیں ہے، بنیادی طور پر دو قسمیں ہیں۔
ایک ہیٹنگ اور پریشرائزیشن کا عمل ہے، جس میں 634# epoxy رال اور m-phenylenediamine کا استعمال کیا جاتا ہے، جو 5:2 کے وزن کے مطابق دوگنا ملا کر ایک مخلوط باڈی پاٹنگ بناتا ہے، اور 20kg/cm2 پر قدرتی مائیکا فلیکس کے ساتھ سیل کیا جاتا ہے۔ دباؤ میں 4 گھنٹے کے لئے 120 ° C پر خشک کرکے۔
دوسرا غیر دباؤ والا حرارتی عمل ہے، جو 6207 ایپوکسی رال اور مالیک ایسڈ کو سختی کے طور پر استعمال کر سکتا ہے۔ تشکیل شدہ سگ ماہی مواد کو 250 ° C کے کام کرنے والے ماحول میں طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔
خصوصی epoxy رال سگ ماہی مواد بھی مندرجہ ذیل اجزاء کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے:
ایپوکسی رال 634# 100 کاپیاں
phthalic anhydride کے 35 حصے
کوارٹج پاؤڈر (فومڈ سلکا) 270 میش 150 حصے
dibutyl phthalate کے 15 حصے
چونکہ یہ فارمولہ سلیکا کے ساتھ ملا ہوا ہے، اس کا تھرمل جھٹکا کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں اہم اثر پڑتا ہے۔ ایسی جگہوں پر سیلیکا ڈالنا ضروری نہیں ہے جہاں تھرمل جھٹکا بڑا نہ ہو۔
ایپوکسی رال کو سگ ماہی کے مواد کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، اس کی درجہ حرارت کی مزاحمت عام طور پر صرف 150-250 کے قریب ہوتی ہے۔ سگ ماہی کے دوران تیار کردہ مواد کو تیار اور استعمال کرنا ضروری ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے اجزاء کی کارکردگی کو سیل کرنے سے پہلے برقرار رہنا چاہیے، بصورت دیگر، ایپوکسی رال کے سخت ہونے کے بعد دوبارہ کام کرنا مشکل ہوگا۔