سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی اصل: (سنگل ہیڈ) یا (گولی) الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب (کارتوس ہیٹرز)، چین کی الیکٹرک ہیٹنگ انڈسٹری میں ایک طویل عرصے سے ایم 3 نامی ماڈل موجود ہے۔ 1990 کی دہائی کے اواخر میں چین میں الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبز کے وسیع اطلاق کی وجہ سے الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوبز کی بہت سی شکلیں ہیں۔ جنوبی چین میں ایک آؤٹ لیٹ کے ساتھ سانچے کے لیے اس طرح کی الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کو سنگل اینڈڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کہا جاتا ہے جو بہت روشن ہے۔ بیرونی ممالک میں اسے کارتوس ہیٹر کہا جاتا ہے جو ایک تصویری نام بھی ہے کیونکہ کارتوس کا معاملہ سلنڈریکل ہوتا ہے اور ایک سرا بلاک ہو جاتا ہے۔
سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کی ایپلی کیشن رینج:
1. جدید صنعتی ایپلی کیشنز میں صارفین کی ایک وسیع رینج نے مولڈ ہیٹنگ کو قبول کیا ہے۔
2، پلاسٹک مشینری ہیٹنگ سسٹم میں.
3. دوا سازی کی پیداوار لائن.
4. لیبارٹری ہیٹ ٹریٹمنٹ ٹیسٹ.
5۔ کیمیائی صنعت وغیرہ
سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب کے فوائد:
1. قطر چھوٹا ہے، جو 3-25 ایم ایم ہو سکتا ہے۔
2. لمبائی محدود نہیں ہے، یہ 20-2000ایم ایم ہو سکتا ہے.
3. اعلی طاقت، یہ کیا جا سکتا ہے (سطح کا رقبہ 20 واٹ / مربع سینٹی میٹر) اور یہ بیرون ملک بھی کیا جا سکتا ہے (سطح ی رقبہ 60 واٹ/ مربع سینٹی میٹر).
سنگل ہیڈ الیکٹرک ہیٹنگ پائپ کی کارکردگی کی ضروریات:
1 گرم کرنے کا وقت
ٹیسٹ وولٹیج کے تحت، جزو کے گرد و نواح کے درجہ حرارت سے ٹیسٹ درجہ حرارت تک بڑھنے کا وقت 15 منٹ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے
2 درجہ بندی طاقت انحراف
کافی حرارت کی شرط کے تحت اجزاء کی درجہ بندی طاقت کا انحراف درج ذیل مخصوص حدود سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے؛
100ڈبلیو سے کم یا اس کے برابر ریٹڈ پاور والے اجزاء کے لئے: ±10٪.
100ڈبلیو سے زیادہ ریٹڈ پاور والے اجزاء کے لیے یہ +5٪ سے -10٪ یا 10ڈبلیو ہے، جو بھی زیادہ ہو۔
3 لیکیج کرنٹ
پانی کے دباؤ اور سیلنگ ٹیسٹ کے بعد سرد ریاست کا لیکیج کرنٹ اور لیکیج کرنٹ 0.5 ایم اے سے زیادہ نہیں ہوگا
آپریٹنگ درجہ حرارت پر تھرمل لیکیج کرنٹ فارمولے میں حساب شدہ قدر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، لیکن زیادہ سے زیادہ 5 ایم اے سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے
میں=1/6 (ٹی ٹی×0.00001)
میں—تھرمل لیکیج موجودہ ایم اے
ٹی—لمبائی ملی میٹر گرم کرنا
ٹی آپریٹنگ درجہ حرارت ° سینٹی چ
جب متعدد اجزاء بجلی کی فراہمی کے سلسلے میں مربوط ہوں گے تو لیکیج کرنٹ ٹیسٹ مجموعی طور پر اجزاء کے اس گروپ کے ساتھ کیا جائے گا۔
4 انسولیشن مزاحمت
سرد حالت میں انسولیشن مزاحمت سابق فیکٹری معائنہ کے دوران 50MΩ سے کم نہیں ہونا چاہئے
سیلنگ ٹیسٹ کے بعد، طویل مدتی سٹوریج یا استعمال کے بعد انسولیشن مزاحمت MΩ سے کم نہیں ہونی چاہئے۔
کام کے درجہ حرارت پر تھرمل انسولیشن مزاحمت فارمولے میں حساب شدہ قدر سے کم نہیں ہونی چاہئے، لیکن کم سے کم 1MΩ
آر="(10-0.015ٹی)/ٹی"×0.001
آر—تھرمل انسولیشن مزاحمت MΩ
ٹی—لمبائی ملی میٹر گرم کرنا
ٹی - کام کرنے کا درجہ حرارت °سینٹی.
5 ڈائی الیکٹرک طاقت
اجزاء کو مخصوص ٹیسٹ کی شرائط کے تحت رکھا جائے اور فلیش اوور اور بریک ڈاؤن کے بغیر 1 منٹ کے لئے وولٹیج کی جانچ کی جائے
6 سوئچنگ آن اور آف برداشت کرنے کی صلاحیت
اجزاء کو بغیر کسی نقصان کے مخصوص ٹیسٹ حالات کے تحت 2000 آن آف ٹیسٹ سے گزرنے کے قابل ہونا چاہئے
7 اوور لوڈ صلاحیت
جزو مخصوص ٹیسٹ حالات کے تحت اوور لوڈ ٹیسٹ کے 30 ادوار اور بغیر کسی نقصان کے ان پٹ پاور کا مقابلہ کرے گا
8 گرمی مزاحمت
اجزاء کو مخصوص ٹیسٹ کی صورتحال کے تحت گرمی مزاحمت ٹیسٹ کے 1000 ادوار کا مقابلہ کرنا چاہئے اور بغیر کسی نقصان کے وولٹیج کی جانچ کرنی چاہئے
(اس پروڈکٹ کو گاہکوں کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، ڈرائنگ، وولٹیج، پاور، سائز فراہم کرتے ہوئے)
