الیکٹرک ہیٹنگ پائپ کے ٹیسٹ طریقہ کی سختی کا ٹیسٹ، ڈیٹا سورس: عوامی جمہوریہ چین کی مشینری انڈسٹری کا معیاری JB/T2379-2016 "میٹل ٹیوبلر الیکٹرک ہیٹنگ عنصر"
6.3 سیل ٹیسٹ
6.3.1 اجزاء ہاؤسنگ سیل ٹیسٹ
جزو کو تیزابیت والے پانی میں ڈبو دیا جاتا ہے [ہائیڈروکلورک ایسڈ کو تیزابی پانی بنانے کے لیے پانی میں شامل کیا جاتا ہے جس میں ہائیڈروکلورک ایسڈ کی ارتکاز (بڑے پیمانے پر 2 فیصد ~ 3 فیصد) ہوتا ہے] 3 گھنٹے کے لیے، اور جزو کی آخری سطح کو بے نقاب کرنے کے لیے اقدامات کیے جاتے ہیں۔ مائع کی سطح (5~10) ملی میٹر تک، اور پھر موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش، رساو کرنٹ کی پیمائش اور موصلیت کا سامنا وولٹیج ٹیسٹ باری باری کیا جاتا ہے۔
نوٹ: اس آئٹم کو ان اجزاء کے لیے چھوڑا جا سکتا ہے جو ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ کے تابع ہیں۔
6.3.2 اجزاء کی آخری مہر کی جانچ
6.3.2.1 ٹیسٹ چیمبرز (چیمبرز) کے تقاضے
اجزاء کے اختتامی مہر ٹیسٹ کے ٹیسٹ چیمبر (چیمبر) کے تقاضے درج ذیل ہیں:
ٹیسٹ چیمبر (کمرے) کے لیے تقاضے ٹیسٹ چیمبر (چیمبر) کے موثر کام کرنے کی جگہ میں، ٹیسٹ کے حالات کی نگرانی کے لیے درجہ حرارت اور نمی کے سینسر نصب کیے جائیں۔
b ٹیسٹ چیمبر (کمرے) کے مؤثر کام کرنے کی جگہ میں تمام جگہوں کا درجہ حرارت یکساں اور درجہ حرارت کنٹرول پوائنٹ کے ساتھ زیادہ سے زیادہ ہم آہنگ ہونا چاہیے، اور 40±2 ڈگری برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہیے، اور نسبتاً نمی ہونا چاہیے۔ (93 جمع 2-3 فیصد) کی حد میں رکھا گیا ہے۔
نوٹ: ±2 ڈگری کے درجہ حرارت کی رواداری میں پیمائش کی مکمل غلطی اور کام کی جگہ کے موثر درجہ حرارت کی یکسانیت اور اتار چڑھاو شامل ہے، تمام مطلوبہ نمی کو برقرار رکھنے کے لیے، کنٹرول پوائنٹ کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو ±{{1} کے اندر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ }.5 ڈگری
c ٹیسٹ چیمبر (چیمبر) میں کنڈینسیٹ کو مسلسل خارج کیا جانا چاہئے، اور خارج ہونے والے کنڈینسیٹ کو صاف کرنے سے پہلے نمی پیدا کرنے کے لئے پانی کے ذریعہ کے طور پر استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔
نمی پیدا کرنے کے لیے براہ راست استعمال ہونے والے پانی کی مزاحمتی صلاحیت 500Ω·m سے کم نہیں ہونی چاہیے۔
e اجزاء کی خصوصیات اور برقی بوجھ کو ٹیسٹ چیمبر (چیمبر) کے حالات کو نمایاں طور پر متاثر نہیں کرنا چاہیے۔
f ٹیسٹ چیمبر (چیمبر) کی دیوار اور اوپر کا کنڈینسیٹ اصل پر نہیں ٹپکتا ہے۔
6.3.2.2 ٹیسٹ کا طریقہ:
ایک اجزاء کو ٹیسٹ چیمبر میں پیک کیے بغیر، مختلف مقامات پر، "استعمال کے لیے تیار" اور عام کام کرنے والی جگہوں پر یا متعلقہ معیارات کی حالت میں رکھنا چاہیے۔ پہلے باکس میں 40 ڈگری پر پہلے سے گرم کریں، اور جب عنصر کا درجہ حرارت مستحکم ہو تو عنصر پر کنڈینسیٹ کو روکنے کے لیے اسے نمی بخشیں۔
ب ٹیسٹ کا وقت 48 گھنٹے ہے۔
ج ٹیسٹ کے اختتام کے بعد، اجزاء کو ٹیسٹ چیمبر (چیمبر) سے نکال کر ایسے ماحول میں رکھا جاتا ہے جس کا محیط درجہ حرارت 20±5 ڈگری ہو، کوئی ہوا نہ ہو، کوئی تیز تھرمل تابکاری نہ ہو، اور نسبتاً زیادہ نمی نہ ہو۔ 85 فیصد، اور پھر موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش، رساو کی موجودہ پیمائش اور موصلیت کا سامنا وولٹیج ٹیسٹ باری باری کیا جاتا ہے۔
ڈی اجزاء کو ہٹانے سے لے کر موصلیت کا سامنا کرنے والے وولٹیج ٹیسٹ کے اختتام تک کل وقت 10 منٹ سے زیادہ نہیں ہوگا
سیل ٹیسٹ کے بعد عناصر کی بازیابی کی اجازت ہے۔
